氣動隔膜泵最全介紹,你值得收藏!
文章發布于：2020-03-24 作者：admin 瀏覽次數：次
氣動隔膜泵特點、用途以及工作原理，這些你都知道嗎？
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質：
氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
氣動隔膜泵的工作原理：
在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜動作，驅使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續不斷地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發液體。
4、可抽吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。
6、可作為各種固液分離設備的前級送壓設備。
氣動隔膜泵的特點：
1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/CmZ。
2、流動性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在l一7kgf/cmZ之間)。
4、該泵無旋轉部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往復運動，抽送各種介質，因泵的運動部件和工作介質完全隔開，使輸送的介質不會向外泄漏，避免了環境污染和人身危害。
5、不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。
6、可以浸沒在介質中代替潛水泵抽送液體。
7、開、停泵時，只需打開和關閉氣體閥門即可操作。即使由于意外情況而長時間無介質抽送或突然停機，泵也不會因此而損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護能力。當負荷恢復正常以后，又能自動啟動運行。
8、結構簡單、易損件少。隔膜泵結構簡單，安裝、維修方便。泵輸送介質時不會接觸到配氣閥、連桿等運動部件，避免了部件的腐蝕及磨損。
9、可輸送較豁的液體。
10、不使用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。
氣動隔膜泵打不出液體的原因解析！
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
很多客戶在采購好氣動泵的時候結果打不出液體。如果在工廠內沒有對水泵了解的技術人員可能會出現因為一臺泵不能運行導致耽擱工期或者出現停產，今對氣動隔膜泵打不出液體的原因總結了以下幾點分給廣大用戶分享。
1、液體比重過大，或者說濃度過大，泵的吸程達不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體;
2、氣動隔膜泵泵體內的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚程非常低;
3、進液口管道密封不好，這樣的話，泵是正常工作，但是由于吸不上液體，所以泵也是打不出液體的;
4、進氣口的氣源壓力不夠，一般國產氣動隔膜泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg，大于或者小于這個值泵都不能正常工作;
5、氣動隔膜泵泵體內的易損件磨損了，這種情況下比較容易解決，更換一下易損件即可;
6、最低級的錯誤就是把泵的進出口接反了，泵是進口在下，出口在上。這種錯誤的概率非常小，但是我就碰到過這樣的客戶;
7、空壓機起源過低會氣量不足(正常氣壓是5-7公斤);
8、泵本身就有問題，像一些小作坊生產出來的隔膜泵自己在廠里不測試就直接賣到市場上了，買到這樣的氣動隔膜泵只能返廠!
如何為隔膜泵選型
一、隔膜泵概述：
隔膜泵由執行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。適合安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質。
隔膜泵執行機構有氣動執行器的和電動執行器的，型號分別QBY型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在訂購時需說明介質類型。
二、隔膜泵的具體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。
對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
(1)工藝生產安全;
(2)介質的特性;
(3)保證產品質量，經濟損失最小。
2、隔膜泵流量特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：
(1)從調節系統的調節質量分析并選擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
3、隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
(1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
(2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數)，再確定計算壓差。
(3)計算cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
(4)選用cv。根據cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.
(5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
(6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
(7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據c確定。
4、隔膜泵類型的選擇
(1)隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
A、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
B、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
C、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
D、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
E、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
(2)隔膜泵執行機構的選擇
A、輸出力的考慮
執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
B、執行機構類型的確定
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
5、隔膜泵操作注意事項
(1)隔膜泵開停車負荷操作
隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、容易使電機損壞。為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30%左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
(2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4mpa,所以儀表空氣壓力一般維持在0-15mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0-115mpa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。
三、隔膜泵選型在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
全球隔膜泵的十大品牌你都知道嗎？
根據全球最新隔膜泵消費數據得出，相比傳統發達國家(西歐、北美、日本等)在各行業頂級品牌的占比表現向來不俗，世界隔膜泵牌子中比較好的北美就占據七個席位，德英日各拿下一個名額。
1.WILDEN美國威爾頓氣動隔膜泵
自1955 年起，威爾頓™就是氣動隔膜泵(AODD)領域的翹楚。威爾頓積極致力于追求卓越、提升客戶滿意度、研發成果和了解市場。作為一家一流企業，威爾頓擁有超越全球客戶預期的生產設施、知識庫和智慧資本。
2.VERSA-MATIC美國威馬氣動隔膜泵
美國VERSA-MATIC公司創辦于1983年，當進是為市場提供各種氣動隔膜泵零件的制造商。從1984年開始開發和制造自己的氣動隔膜泵，并在美國國內市場進行銷售。口徑從1/4寸--3寸出口;流量最大可達870L/Min;材質:鋁合金不銹鋼聚丙烯PVDF特氟隆。
3.SANDPIPER美國勝佰德隔膜泵
美國WARRENRUPP泵業公司制造了世界上第一家獲得ISO9001質量認證的氣動隔膜泵，SANDPIPER氣動隔膜泵處于世界領先地位，全球市場份額占55%、技術和質量已成為隔膜泵行業中的標準。
4.MARATHON美國馬拉松隔膜泵
美國MARATHON馬拉松氣動隔膜泵作為世界最大氣動隔膜泵生產商之一，多年來以其產品優異的質量和性能 ，使其一直保持在世界隔膜泵銷售的前列，并已經讓其產品擴散到全世界，得到各行業用戶的一致信賴與好評。
5.ALL-FLO美國奧弗隔膜泵
ALL-FLO公司成立于1986年，主要生產和銷售ALL-FLO品牌的隔膜泵產品。公司技術力量雄厚，產品性能卓越，通過了IS09000體系認證。
6.ARO美國英格索蘭氣動隔膜泵
ARO英格索蘭隔膜泵主要的優勢在于氣動隔膜泵的關鍵部件---氣動馬達，它擁有多項專利技術，沒有死點，無失速馬達，D型閥結構等等，這些專利保證了ARO氣動隔膜泵在馬達技術上處于絕對領先的地位。它擁有專利設計的氣閥防腐蝕的配件，及其他設計的優點。
7.GRACO美國固瑞克隔膜泵
美國Graco Husky固瑞克氣動隔膜泵以耗能低，無泄露。適用于輸送粘稠液體、衛生級液體或帶固體顆粒的介質。無震動，重量輕便于移動，而被廣泛的使用。
8.BLAGDON英國隔膜泵
Blagdon泵以制造高質量的氣動雙隔膜泵而聞名。并提供一系列高質量的金屬和非金屬氣動隔膜泵，應用于其它泵無法處理的極端應用中，包括需要進行無限控制的場合、危險區域、高位(2:1泵)等要求柔和處理的應用。
9.VERDER德國弗爾德隔膜泵
VERDER(弗爾德)是歐洲著名的工業泵制造廠家，也是集技術咨詢、產品銷售、配套服務于一體的集團型供應商，1959年，荷蘭人Mr. Verder先生成立了弗爾德集團的第一個公司及創立了Verder這個品牌。
10.YAMADA日本雅馬達隔膜泵
YAMADA(山田)氣動隔膜泵具有優良的質量、性能和可靠性。在國際氣動隔膜泵的設計與制造方面有40多年享譽世界的經驗。并且在隔膜泵領域擁有最完整的產品系列。可以滿足各種泵輸送需要。
可以看出，北美的隔膜泵品牌已經奠定了它全球的領導地位。這也給我國的隔膜泵生產予以警醒和激勵，國產的氣動隔膜泵應順勢而上，力求創新，不斷進步，從而打造屬于自己的民族品牌。
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